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Fertigung

Komplette Fertigung unter einem Dach: vom Materialzuschnitt bis zum vermessenen, veredelten und montierten Produkt.

Gegründet
Jahr 2003
Norm
EN 9100
Export
99 %
RESEDA-Messraum mit Koordinatenmessgeräten
Messtaster im CNC-Bearbeitungszentrum prüft ein bearbeitetes Teil
Werkzeugaufnahmen, bereit für die CNC-Bearbeitung
Prüfung von Teilen mit einem Höhenmessgerät auf einem Granitmesstisch in der RESEDA-Fertigung
Verpackung der Produkte für den Versand
CNC-Bearbeitung eines anspruchsvollen Metallwerkstücks
RESEDA-Showroom mit Produkten nach Branchen
5-Achs-Fräsen eines Aluminiumgehäuses
Messung eines Teils auf einem 3D-Koordinatenmessgerät
RESEDA-Showroom
Messmittel und bearbeitetes Teil auf einer Messplatte vor einer CNC-Maschine

Maschinenpark

Überblick über die wichtigsten Verfahren und Kapazitäten unseres modernen Maschinenparks. Wählen Sie ein Verfahren aus, um die Beschreibung anzuzeigen.

CNC-Zuschnitt

3Bandsägen

  • Drei Bandsägen
  • Durchmesser bis 400 mm
  • Länge bis 6.000 mm
  • Vorbereitung des Materials für die weitere CNC-Bearbeitung
Oberflächen- und wärmebehandelte Metallteile

Veredelung

Nach der Zerspanung verleihen Oberflächen- und Wärmebehandlungen dem Teil Schutz, Beständigkeit und das richtige Erscheinungsbild. Wir steuern sie mit bewährten Partnern als Teil einer Komplettlieferung.

  • Verzinken
  • Vernickeln
  • Chemisch Vernickeln
  • Eloxieren
  • Härten
  • Glühen
  • Carbonitrieren
  • Weitere Oberflächen- und Wärmebehandlungen
3D-Messtaster bei der Prüfung eines Metallteils

Messungen und Prüfungen

In unserem eigenen Messraum prüfen wir Maße, Funktion und Dokumentation vor Montage oder Lieferung – mit einem Messprotokoll für jedes kritische Merkmal.

  • 3D-Koordinatenmessung (KMG) bis 2.000 mm
  • Konventionelle Messungen
  • Prüfungen pneumatischer Systeme
  • Prüfungen elektrischer Systeme
  • Rückverfolgbarkeit von Material und Anforderungen
2000mm

Messungen bis 2.000 mm

Montage einer RESEDA-Metallbaugruppe

Baugruppenmontage

Wir montieren Komponenten zu mechanischen, pneumatischen und elektrischen Baugruppen, prüfen diese und bereiten sie für den Einbau oder die Direktlieferung vor.

  • Mechanische Baugruppen
  • Pneumatische Baugruppen
  • Elektrische Baugruppen
  • Vorbereitung für den Einbau
  • Endkontrolle und Funktionstests

RESEDA d.o.o. – Lohnfertiger für anspruchsvolle Metallteile und Baugruppen nach Kundenzeichnung (Build-to-Print) und Entwicklungspartner, vom Prototyp bis zur Serie.

Markovci bei Ptuj, Slowenien (EU) · gegründet 2003 · 85 Mitarbeitende · Mehrschichtbetrieb.

55 CNC-Maschinen: 27 Drehmaschinen (Futterteile bis Ø 510 mm, Stange bis Ø 70 mm) und 28 Bearbeitungszentren (3-, 4- und 5-achsig, bis ca. 1.300 × 650 × 600 mm).

Toleranzen bis 0,003 mm (3 µm) · 3D-Messtechnik mit ZEISS-Koordinatenmessgeräten (CALYPSO) bis 2.000 mm.

Schleifen, Nutenstoßen, Drahterodieren, Lasergravur, Auswuchten, 3D-Druck, Zuschnitt bis Ø 400 mm.

Oberflächen- und Wärmebehandlung mit Partnern (Verzinken, Vernickeln, Eloxieren, Härten, Carbonitrieren) sowie Montage und Prüfung mechanischer, pneumatischer und elektrischer Baugruppen.

Werkstoffe: Stähle, Edelstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Titan, Kunststoffe, Kohlefaser, Guss, Siliziumkarbid.

Vom Prototyp bis zur Serie, überwiegend Klein- und Mittelserien.

EN 9100:2018 (gleichwertig AS9100D; DQS; enthält ISO 9001:2015) · ISO 14001 · ISO 45001 · Bonitätsauszeichnung AAA (Platin, Dun & Bradstreet).

Erstmusterprüfung (FAI/EMPB), Messprotokoll für jedes kritische Merkmal, lückenlose Rückverfolgbarkeit vom Material bis zum Versand, NDA auf Wunsch.

Branchen: Halbleiter (Lithografiesysteme), Luft- und Raumfahrt (Satelliten, Flugzeuge, Avionik), Lackierrobotik (Lackiersysteme, Dosierventile), Vakuumtechnik, Präzisionsmesstechnik, Maschinenbau.

99 % Export: Niederlande, Deutschland, Schweiz, Österreich, Liechtenstein, Tschechien · Sprachen: Englisch, Deutsch, Slowenisch.

Anfragen: Sašo Majcen (BDM), saso.majcen@reseda.si, +386 51 623 874 · info@reseda.si, +386 2 795 23 40

Alle Kompetenzen im Überblick